ZJL真空衰減檢漏機(jī)
主要以開發(fā)生產(chǎn)陶瓷新材料閥門為主、金屬閥門(閘閥、截止閥、球閥、蝶閥)為副業(yè),陶瓷閥門已經(jīng)成功的應(yīng)用在多家新能源電池材料廠、火電廠、核電廠、化工廠、鋼鐵廠、煤化工、多晶硅等行業(yè),并被列為特供專用產(chǎn)品,為企業(yè)、社會節(jié)能環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。
所屬分類
真空衰減檢漏機(jī)
關(guān)鍵字

詳情介紹
主要用途
真空衰減檢漏機(jī)主要用于固體、液體密封包裝的密閉性檢測。適應(yīng)透明、不透明材料的包裝容器。
結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)主要由進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)、出瓶機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、機(jī)架、控制操作系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
待測包裝容器送達(dá)轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)的測試腔體,機(jī)器對測試腔體密閉后抽真空,待測包裝容器內(nèi)外壓差使其內(nèi)氣體通過漏孔進(jìn)入測試腔體,連接測試腔體的壓差傳感器監(jiān)測到壓力的改變,將該壓力值和壓差傳感器另一端連接的無泄漏包裝容器壓力值做比較,通過差壓傳感器數(shù)值的大小,以判定包裝容器是否泄漏。最后通過剔瓶裝置自動把合格品與不合格品區(qū)分。
工作流程
其工作流程概括為: 待測包裝容器→進(jìn)瓶軌道→進(jìn)瓶絞龍→進(jìn)瓶撥輪→轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)→真空衰減檢漏→出瓶撥輪→出瓶絞龍→分瓶器根據(jù)計(jì)算機(jī)指令區(qū)分合格品和不合格品→合格品和不合格品分別進(jìn)入相應(yīng)的出瓶軌道。
技術(shù)參數(shù):
1、包裝容量:0-500mL;
2、檢測速度:0-250瓶/分鐘;
3、檢測精度:≥10μm;
4、檢測項(xiàng)目:瓶身、瓶肩、瓶底等處裂紋、各種微孔泄漏;
5、外形尺寸:約3200mm× 2400mm× 2000mm (長X寬X高,不包含進(jìn)出瓶軌道長度);
6、電功率:5kw;電壓:380V 50Hz ;
7、凈重:3000kg。
主要以開發(fā)生產(chǎn)陶瓷新材料閥門為主、金屬閥門(閘閥、截止閥、球閥、蝶閥)為副業(yè),陶瓷閥門已經(jīng)成功的應(yīng)用在多家新能源電池材料廠、火電廠、核電廠、化工廠、鋼鐵廠、煤化工、多晶硅等行業(yè),并被列為特供專用產(chǎn)品,為企業(yè)、社會節(jié)能環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。
主要用途
真空衰減檢漏機(jī)主要用于固體、液體密封包裝的密閉性檢測。適應(yīng)透明、不透明材料的包裝容器。
結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)主要由進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)、出瓶機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、機(jī)架、控制操作系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
待測包裝容器送達(dá)轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)的測試腔體,機(jī)器對測試腔體密閉后抽真空,待測包裝容器內(nèi)外壓差使其內(nèi)氣體通過漏孔進(jìn)入測試腔體,連接測試腔體的壓差傳感器監(jiān)測到壓力的改變,將該壓力值和壓差傳感器另一端連接的無泄漏包裝容器壓力值做比較,通過差壓傳感器數(shù)值的大小,以判定包裝容器是否泄漏。最后通過剔瓶裝置自動把合格品與不合格品區(qū)分。
工作流程
其工作流程概括為: 待測包裝容器→進(jìn)瓶軌道→進(jìn)瓶絞龍→進(jìn)瓶撥輪→轉(zhuǎn)盤檢驗(yàn)區(qū)→真空衰減檢漏→出瓶撥輪→出瓶絞龍→分瓶器根據(jù)計(jì)算機(jī)指令區(qū)分合格品和不合格品→合格品和不合格品分別進(jìn)入相應(yīng)的出瓶軌道。
技術(shù)參數(shù):
1、包裝容量:0-500mL;
2、檢測速度:0-250瓶/分鐘;
3、檢測精度:≥10μm;
4、檢測項(xiàng)目:瓶身、瓶肩、瓶底等處裂紋、各種微孔泄漏;
5、外形尺寸:約3200mm× 2400mm× 2000mm (長X寬X高,不包含進(jìn)出瓶軌道長度);
6、電功率:5kw;電壓:380V 50Hz ;
7、凈重:3000kg。
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